一、项目背景
矿山运输,经常是带有坡度,大倾角皮带输送机下行或者上行运输物料,局部最大倾角在26°左右,当皮带重载负荷运行的时候,在停机的情况下,皮带失速继续运行,给生产安全工作带来一定的隐患。大倾角皮带输送机必须采取速度控制措施,从而避免皮带自行下滑运行。
二、限速原理
大倾角皮带输送机停止运行的时候,如果输送带依然有速度,或者安装在皮带上方的转速传感器检测到下行、上行皮带速度异常,超出正常运行速度时,即可判断皮带失速,此时PLC控制装置发出指令,液压站的电磁阀动作。限速装置的下部液压油缸立即动作,驱动支撑梁作回转运动,将上皮带顶起;同时上部油缸推动压紧梁压向被顶起的输送带,通过强力的摩擦制动迫使输送带停止下滑。还可以设置皮带下行的速度,达到设定的安全速度,停止所有油缸的压紧动作,自动恢复皮带输送机的运行。
输送带在正常运行时,皮带在设定速度范围内运行,限速机构不会产生制动保护动作。但此时液压泵站是间歇式自动工作的,始终维持蓄能器工作压力油在正常范围内,为制动保护时刻提供充足的动力支持。
三、产品特点
1.下行皮带限速装置独立于机架上方,制动时与下行皮带机架不接触,不损坏输送机结构。
2.采用全断面摩擦限速,相对柔性耐磨板挤压,保护运输皮带。
3.采用液压驱动,动力强劲充沛,最大的优点是速度快、制动力强,整个制动过程只需要2秒。
4.单台制动力不小于300KN,比下行皮带自有的制动力要高20倍,确保限速的效果立竿见影。中矿冶金技术团队,还可以根据现场实际情况设置制动力,满足现场实际需求即可。
5.中矿冶金研发的大倾角皮带输送机速度控制系统,最先进的一点就是采用汽车刹车ABS技术,限速瞬间对皮带的冲击力相对较小,同时可以根据矿山现场实际情况设置限速的范围,从而保护皮带的完整性。
6.我们采用先进的保护措施,对限速装置的程序进行严格设置,不存在限速装置误动作的可能性。
四、系统配置
五、技术参数
1.系统工作电压:控制电压127V 主电压660/1140V
2.额定频率:50Hz±1%
3.符合标准:GB3836-2010 Q/HY003-2012 MT 209-1990
4.单台额定制动力大于:300KN
5.液压系统工作压力范围:15-22MPa
6.蓄能器冲压压力:≥9.0MPa
7.动作距离:1.0±0.2米
8.动作周期时间:≤2秒
9.设备颜色:黄色,或者甲方指定
六、设备照片
矿山运输,经常是带有坡度,大倾角皮带输送机下行或者上行运输物料,局部最大倾角在26°左右,当皮带重载负荷运行的时候,在停机的情况下,皮带失速继续运行,给生产安全工作带来一定的隐患。大倾角皮带输送机必须采取速度控制措施,从而避免皮带自行下滑运行。
二、限速原理
大倾角皮带输送机停止运行的时候,如果输送带依然有速度,或者安装在皮带上方的转速传感器检测到下行、上行皮带速度异常,超出正常运行速度时,即可判断皮带失速,此时PLC控制装置发出指令,液压站的电磁阀动作。限速装置的下部液压油缸立即动作,驱动支撑梁作回转运动,将上皮带顶起;同时上部油缸推动压紧梁压向被顶起的输送带,通过强力的摩擦制动迫使输送带停止下滑。还可以设置皮带下行的速度,达到设定的安全速度,停止所有油缸的压紧动作,自动恢复皮带输送机的运行。
输送带在正常运行时,皮带在设定速度范围内运行,限速机构不会产生制动保护动作。但此时液压泵站是间歇式自动工作的,始终维持蓄能器工作压力油在正常范围内,为制动保护时刻提供充足的动力支持。
三、产品特点
1.下行皮带限速装置独立于机架上方,制动时与下行皮带机架不接触,不损坏输送机结构。
2.采用全断面摩擦限速,相对柔性耐磨板挤压,保护运输皮带。
3.采用液压驱动,动力强劲充沛,最大的优点是速度快、制动力强,整个制动过程只需要2秒。
4.单台制动力不小于300KN,比下行皮带自有的制动力要高20倍,确保限速的效果立竿见影。中矿冶金技术团队,还可以根据现场实际情况设置制动力,满足现场实际需求即可。
5.中矿冶金研发的大倾角皮带输送机速度控制系统,最先进的一点就是采用汽车刹车ABS技术,限速瞬间对皮带的冲击力相对较小,同时可以根据矿山现场实际情况设置限速的范围,从而保护皮带的完整性。
6.我们采用先进的保护措施,对限速装置的程序进行严格设置,不存在限速装置误动作的可能性。
四、系统配置
序号 | 名 称 | 型号规格 | 数量 |
1 | 限速装置主机 | ZXS-300 | 1 |
2 | 液压泵站 | 15-22MPa | 1 |
3 | 转速传感器 | GSD600/24 | 1 |
4 | 隔爆型控制箱 | KXJ127 | 1 |
5 | 操作台 | TH15 | 1 |
6 | 高压油管 | φ34 | 根据现场 |
7 | 通迅电缆 | RVVP2×1 | 根据现场 |
1.系统工作电压:控制电压127V 主电压660/1140V
2.额定频率:50Hz±1%
3.符合标准:GB3836-2010 Q/HY003-2012 MT 209-1990
4.单台额定制动力大于:300KN
5.液压系统工作压力范围:15-22MPa
6.蓄能器冲压压力:≥9.0MPa
7.动作距离:1.0±0.2米
8.动作周期时间:≤2秒
9.设备颜色:黄色,或者甲方指定
六、设备照片
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