一、技术背景
提升系统在矿山生产活动中至关重要，主要涉及到人员、辅料、矿产资料的输送，提升系统如不能正常运转，整个矿井将瘫痪；因此必须确保提升机安全运行。
2020年6月25日德州市齐河县突发强对流天气伴随大暴雨，引起赵官煤矿和邱集煤矿发生双回路停电，造成矿井提升工作停运，导致赵官煤矿井下滞留人员249名，邱集煤矿井下滞留人员96名。此次事件更加突出提升应急救援工作的紧迫性！给整个矿山行业敲醒警钟，必须健全完善煤矿突发性事件专项应急预案。
副井提升机是人员上、下井的咽喉要道，在井下出现异常状况时，更是帮助职工脱离险情的重要生命通道。在提升机因重故障或停电长时间无法恢复正常运行时，特别是提升容器因故停在井筒中间的情况下，通常被困人员都是离开罐笼，通过井筒壁的扶梯升井或者就近抵达工作水平面；将对急需升井或困在井筒中的职工带来较大的心理压力和一定的生命威胁，危险系数较大。
为实现提升机因故停运状况下的应急提运和人员升井，中矿恒扬公司研发出新型重力下放装置。
二、参照的规范和标准
《矿用提升机和矿用提升绞车 液压站 技术条件》
三、系统原理
通过单侧罐笼的配重，有意造成两码罐笼的不平衡，在重力的作用下，实现两码罐笼自行升降，为了确保罐笼在重力作用下的平稳运行，必须配置重力下放制动装置。该装置动力源来自独立的发电设备，该电源输入动力给液压站，由独立液压站控制提升机液压制动系统，实现对提升机速度的平稳控制。液压站是由现场操作人员依据速度表通过制动手柄实现制动力平衡，通过调节松闸压力控制提升机的速度，确保罐笼在重力下放模式下，能够平稳的升降运行，实现应急提升，同时确保罐笼内人员的升降安全。
四、重力下放应急系统方法
中矿恒扬公司研发的重力下放系统，是利用罐笼两侧的不平衡力，实现罐笼的运行，通过操控制动闸闸控手柄，人为控制制动力方式，来实现罐笼的速度控制。将罐笼上升井口或下降到井底，大大地提高了解救被困人员的安全性、可靠性。
1、使用应急闸控装置，在制动系统无法正常工作时，本装置能够充压将盘型闸打开，借助两罐笼的重力差实现重侧下放。
2、利用主轴侧加设的编码器反馈的速度信号，调节充压开闸程度，从而控制重侧下放的速度，确保运行平稳。
3、将配备的可调重量配重，准确地加设在上口空罐中，形成重力差，将下口人员应急提升至地面。
4、配备汽油发电机和不间断电源组，独立的液压控制系统，为应急工作提供充足的电源和动力。
五、重力下放应急系统特征
1、直接将副井提升系统拓展为如下三种模式：工作制动模式、安全制动模式、重力下放模式；提高了系统应急能力。
2、可视化操作，在罐笼各平台处都安装高清数字摄像仪，并将视频界面传输至绞车房，确保操作人员在可视范围下，进行重力下放装置的控制。
3、配重精确化，如何能够确保两码罐笼在重力差的情况下运行，前提是必须要有精确的配重，因此本系统设置精确的计重设备，确保配重的精确计量。
4、保护多样性，重力下放模式属于应急提升，涉及重大安全，必须将系统保护设置周密，增加多种传感单元，确保提升运行中各项数据的可靠性。
5、系统完整性，由中矿恒扬公司设计的重力下放应急系统，设置了独立动力源、控制输入输出单元、人机对话、紧急制动、精确定位等环节，确保重力下放系统的完整性、可靠性。
六、项目意义
该项目属于矿山提升领域应急救援设备范畴，健全完善突发性事件专项应急预案。重力下放应急系统在现场易操作、推广性强、应急提运效果好的特点，项目应用并推广后，在副井因故障和停电长时间无法投运时，可将罐笼内或下口人员应急提升至地面，保障职工生命安全，最大限度降低事故影响，大大地提高了副井应急提升安全系数；提高了现场工作人员的管理水平，为行业内提升系统树立新的标杆及标准。
提升系统在矿山生产活动中至关重要，主要涉及到人员、辅料、矿产资料的输送，提升系统如不能正常运转，整个矿井将瘫痪；因此必须确保提升机安全运行。
2020年6月25日德州市齐河县突发强对流天气伴随大暴雨，引起赵官煤矿和邱集煤矿发生双回路停电，造成矿井提升工作停运，导致赵官煤矿井下滞留人员249名，邱集煤矿井下滞留人员96名。此次事件更加突出提升应急救援工作的紧迫性！给整个矿山行业敲醒警钟，必须健全完善煤矿突发性事件专项应急预案。
副井提升机是人员上、下井的咽喉要道，在井下出现异常状况时，更是帮助职工脱离险情的重要生命通道。在提升机因重故障或停电长时间无法恢复正常运行时，特别是提升容器因故停在井筒中间的情况下，通常被困人员都是离开罐笼，通过井筒壁的扶梯升井或者就近抵达工作水平面；将对急需升井或困在井筒中的职工带来较大的心理压力和一定的生命威胁，危险系数较大。
为实现提升机因故停运状况下的应急提运和人员升井，中矿恒扬公司研发出新型重力下放装置。
二、参照的规范和标准
《矿用提升机和矿用提升绞车 液压站 技术条件》
三、系统原理
通过单侧罐笼的配重，有意造成两码罐笼的不平衡，在重力的作用下，实现两码罐笼自行升降，为了确保罐笼在重力作用下的平稳运行，必须配置重力下放制动装置。该装置动力源来自独立的发电设备，该电源输入动力给液压站，由独立液压站控制提升机液压制动系统，实现对提升机速度的平稳控制。液压站是由现场操作人员依据速度表通过制动手柄实现制动力平衡，通过调节松闸压力控制提升机的速度，确保罐笼在重力下放模式下，能够平稳的升降运行，实现应急提升，同时确保罐笼内人员的升降安全。
四、重力下放应急系统方法
中矿恒扬公司研发的重力下放系统，是利用罐笼两侧的不平衡力，实现罐笼的运行，通过操控制动闸闸控手柄，人为控制制动力方式，来实现罐笼的速度控制。将罐笼上升井口或下降到井底，大大地提高了解救被困人员的安全性、可靠性。
1、使用应急闸控装置，在制动系统无法正常工作时，本装置能够充压将盘型闸打开，借助两罐笼的重力差实现重侧下放。
2、利用主轴侧加设的编码器反馈的速度信号，调节充压开闸程度，从而控制重侧下放的速度，确保运行平稳。
3、将配备的可调重量配重，准确地加设在上口空罐中，形成重力差，将下口人员应急提升至地面。
4、配备汽油发电机和不间断电源组，独立的液压控制系统，为应急工作提供充足的电源和动力。
五、重力下放应急系统特征
1、直接将副井提升系统拓展为如下三种模式：工作制动模式、安全制动模式、重力下放模式；提高了系统应急能力。
2、可视化操作，在罐笼各平台处都安装高清数字摄像仪，并将视频界面传输至绞车房，确保操作人员在可视范围下，进行重力下放装置的控制。
3、配重精确化，如何能够确保两码罐笼在重力差的情况下运行，前提是必须要有精确的配重，因此本系统设置精确的计重设备，确保配重的精确计量。
4、保护多样性，重力下放模式属于应急提升，涉及重大安全，必须将系统保护设置周密，增加多种传感单元，确保提升运行中各项数据的可靠性。
5、系统完整性，由中矿恒扬公司设计的重力下放应急系统，设置了独立动力源、控制输入输出单元、人机对话、紧急制动、精确定位等环节，确保重力下放系统的完整性、可靠性。
六、项目意义
该项目属于矿山提升领域应急救援设备范畴，健全完善突发性事件专项应急预案。重力下放应急系统在现场易操作、推广性强、应急提运效果好的特点，项目应用并推广后，在副井因故障和停电长时间无法投运时，可将罐笼内或下口人员应急提升至地面，保障职工生命安全，最大限度降低事故影响，大大地提高了副井应急提升安全系数；提高了现场工作人员的管理水平，为行业内提升系统树立新的标杆及标准。
